Zu berücksichtigende Faktoren vor der Bestellung von PET-Vorformlingen

Die Bestellung von PET-Preforms ohne klare Checkliste ist einer der häufigsten – und kostspieligsten – Fehler bei der Verpackungsbeschaffung. Der richtige Vorformling muss genau zu Ihrem Flaschendesign, Ihrem Abfüllprozess und Ihrer Endanwendungsumgebung passen ; Selbst eine kleine Abweichung in der Halsbeschaffenheit oder der Harzqualität kann zu Produktionsausfällen, Produktverderb oder abgelehnten Lieferungen führen. Bevor Sie eine Bestellung aufgeben, sollten Sie die Schlüsselfaktoren kennen, die dabei eine Rolle spielen. Dies erspart Ihnen später Zeit, Geld und Kopfschmerzen.

Harzqualität und Materialqualität

PET-Vorformlinge werden aus Polyethylenterephthalatharz hergestellt, aber nicht alle Harzqualitäten sind gleich. Die Grenzviskosität (IV) des Harzes beeinflusst direkt die mechanischen Eigenschaften der fertigen Flasche.

• IV-Bereich 0,72–0,76 dl/g ist Standard für kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke, bei denen es auf die Druckfestigkeit ankommt.
• IV-Bereich 0,80–0,84 dl/g wird für Heißabfüllanwendungen verwendet, die eine höhere thermische Stabilität erfordern.
• Wasser- und Saftflaschen verwenden typischerweise eine IV im Bereich von 0,74–0,78 dl/g.

Fordern Sie beim Lieferanten immer ein Harzanalysezertifikat (COA) an. Seriöse Hersteller beziehen Harz von zertifizierten Herstellern wie Indorama, DAK Americas oder Nan Ya Plastics. Die Verwendung von recyceltem PET (rPET) wird immer häufiger – Bis zu 25–50 % rPET-Anteil sind erreichbar ohne Abstriche bei der Klarheit oder Stärke zu machen, aber die Einhaltung der Lebensmittelkontakt-Konformität muss für jede Gerichtsbarkeit separat überprüft werden.

Spezifikation des Halsfinishs

Der Halsabschluss ist die kritischste Dimension eines Vorformlings. Sie bestimmt die Verschlusskompatibilität und kann nach dem Blasformen nicht mehr angepasst werden. Schon eine Abweichung des Gewindedurchmessers von 0,2 mm kann zu Undichtigkeiten im Deckel oder zu Dichtungsschäden führen.

Zu den gängigen Standard-Halsausführungen gehören:

Vergewissern Sie sich vor der Bestellung, dass die von Ihnen gewählte Halsausführung mit den Spezifikationen Ihrer Verschließmaschine und dem vorhandenen Verschlussbestand übereinstimmt.

Gewicht und Wandstärke des Vorformlings

Das Gewicht des Vorformlings bestimmt, wie viel Material nach dem Blasformen durch die Flaschenwand verteilt wird. Die Wahl eines leichteren Vorformlings als nötig kann zu dünnen Stellen, Spannungsrissen oder dem Zusammenfallen der Flasche unter Last führen. Die Wahl eines zu schweren Vorformlings verschwendet Harz und erhöht die Kosten.

Als allgemeiner Maßstab:

• Bei einer standardmäßigen 500-ml-Flasche mit stillem Wasser wird normalerweise ein Vorformling gewogen 10–14 Gramm .
• Für eine 1,5-l-CSD-Flasche ist möglicherweise ein Vorformling von 38 bis 42 Gramm erforderlich.
• Heißabfüllflaschen mit verstärkten Schultern benötigen möglicherweise 15–20 % mehr Material als entsprechende Kaltabfüllflaschen.

Besprechen Sie Ihr angestrebtes Flaschendesign und Blasverhältnis mit dem Vorformlingslieferanten. Das Streckblasverhältnis (axial × Reifen) sollte im Allgemeinen zwischen liegen 8:1 und 12:1 für optimale Klarheit und mechanische Leistung.

Kompatibilität mit Ihrer Blasformausrüstung

Nicht jeder Preform funktioniert auf jeder Blasformmaschine. Überprüfen Sie vor der Bestellung die folgenden Kompatibilitätspunkte:

Länge und Außendurchmesser des Vorformlings

Der Vorformling muss in den Dorn und die Ofenschienen Ihrer Maschine passen, ohne zu verklemmen. Jeder Blasformer (Sidel, Krones, Nissei usw.) hat definierte Toleranzfenster für die Vorformlingsgeometrie. Selbst Abweichungen im Körperdurchmesser von 1–2 mm können zu Futterausfällen führen.

Heizprofil

Schwerere oder dickwandigere Vorformlinge erfordern längere Ofenverweilzeiten oder eine höhere IR-Lampenleistung. Wenn Ihre Ofenkapazität fest eingestellt ist, führt der Wechsel zu einem schwereren Vorformling ohne Anpassung der Heizeinstellungen zu trüben, schlecht ausgerichteten Flaschen.

Anzahl der Formhohlräume

Ihre Form bestimmt, in welche Flaschenform der Vorformling geblasen wird. Für eine Form bestellte Vorformlinge können in einer anderen Form möglicherweise nicht richtig geblasen werden, auch wenn die Halsausführung gleich ist. Beziehen Sie sich bei der Spezifizierung eines Vorformlings immer auf Ihre Formzeichnung und die Hohlraumabmessungen.

Bewerbungs- und Besetzungsbedingungen

Die Endanwendung sollte für viele Preform-Entscheidungen ausschlaggebend sein. Unterschiedliche Abfüllbedingungen stellen ganz unterschiedliche Anforderungen an die fertige Flasche:

• Kaltfüllung (Umgebung): Standard-PET mit einer IV von 0,72–0,76 dl/g ist für stilles Wasser, Säfte und stille Getränke ausreichend.
• Heißabfüllung (85–95 °C): Erfordert thermofixiertes PET mit höherer IV sowie eine modifizierte Flaschengeometrie (Vakuumplatten), um Verformungen beim Abkühlen zu verhindern.
• Kohlensäurehaltige Getränke: Ein hoher Innendruck (bis zu 6 bar) erfordert hervorragende Barriereeigenschaften und ein Basisdesign, das einer Petaloidverformung standhält.
• Aseptische Abfüllung: Erfordert Vorformlinge, die einer Wasserstoffperoxid-Sterilisation ohne Oberflächenzerstörung standhalten.

Geben Sie Ihrem Preform-Lieferanten Ihre Abfülltemperatur, Ihren Produkttyp und Ihr Haltbarkeitsziel an, damit die richtige Harzformulierung und Zusatzstoffe (z. B. UV-Blocker oder Sauerstofffänger) eingearbeitet werden können.

Einhaltung von Vorschriften und Lebensmittelsicherheit

Wenn die Vorformlinge für Lebensmittel- oder Getränkeverpackungen verwendet werden, ist die Einhaltung der Vorschriften nicht verhandelbar. Die regulatorischen Anforderungen variieren je nach Markt erheblich. Zu den wichtigsten Frameworks gehören:

• FDA 21 CFR 177.1630 (USA) für PET mit Lebensmittelkontakt
• EU-Verordnung Nr. 10/2011 für Kunststoffmaterialien im Kontakt mit Lebensmitteln (Europäische Union)
• GB 9685 (China) für Lebensmittelkontaktzusätze

Bitten Sie Ihren Lieferanten um Migrationstestberichte und eine Konformitätserklärung (DoC). Wenn Sie rPET verwenden, stellen Sie sicher, dass es aus einem von der FDA (Letter of Non-Objection, LNO) genehmigten oder von der EFSA bewerteten Verfahren stammt. Nicht konforme Vorformlinge können zu Produktrückrufen, Geldstrafen oder Marktverboten führen.

Lieferantenfähigkeit und Mindestbestellmengen

Nicht jeder Preform-Anbieter kann jede Anforderung erfüllen. Bewerten Sie potenzielle Lieferanten anhand dieser Dimensionen:

1. Produktionskonsistenz: Fordern Sie Daten zur Gewichtsabweichung von Charge zu Charge an. Eine Toleranz von ±0,1–0,2 g gilt als eng und wünschenswert für Hochgeschwindigkeits-Blasformlinien.
2. Mindestbestellmenge (MOQ): Standard-MOQs liegen zwischen 50.000 und 500.000 Einheiten pro SKU. Kleinere Marken benötigen möglicherweise einen Lieferanten mit flexiblen Mindestbestellmengen oder Zugang zu Lagerprogrammen für Vorformlinge.
3. Lieferzeit: Typische Lieferzeiten für kundenspezifische Vorformlinge sind: 4–8 Wochen . Vorräte auf Lager können innerhalb weniger Tage versandt werden. Planen Sie entsprechend, um Produktionsunterbrechungen zu vermeiden.
4. Qualitätszertifizierungen: Achten Sie auf ISO 9001 und gegebenenfalls FSSC 22000 oder BRC Global Standard für Verpackungen.
5. Technischer Support: Ein Lieferant, der Blasformversuche oder Unterstützung bei der Prozessoptimierung anbietet, bietet einen erheblichen Mehrwert, insbesondere bei der Einführung neuer Flaschen.

Farbe, Zusatzstoffe und besondere Anforderungen

Standard-PET-Vorformlinge sind wasserklar, viele Anwendungen erfordern jedoch Farb- oder Funktionszusätze. Bedenken Sie Folgendes:

• UV-Schutz: Bernsteinfarbene oder UV-blockierende Zusatzstoffe werden häufig für Säfte, Bier und Arzneimittel verwendet, bei denen eine lichtbedingte Zersetzung ein Problem darstellt.
• Sauerstofffänger: Wird in das Harz eingearbeitet oder als Beschichtung verwendet, um die Haltbarkeit sauerstoffempfindlicher Produkte wie Bier oder Wein zu verlängern. Diese können die Haltbarkeit verlängern bis zu 6 Monate im Vergleich zu Standard-PET.
• Farbstoffe: Masterbatch-Farbstoffe müssen lebensmittelecht und mit dem Harz kompatibel sein. Benutzerdefinierte Farben können die Lieferzeit um 2 bis 4 Wochen verlängern und erfordern Mindestauflagen.
• Barrierebeschichtungen: Äußere oder innere Beschichtungen (z. B. SiOx, DLC) können die Gasbarriereleistung verbessern 5–10× , nützlich für sauerstoffempfindliche oder Anwendungen mit hohem Kohlensäuregehalt.

Stellen Sie sicher, dass alle verwendeten Additive mit den Recyclingströmen in Ihrem Zielmarkt kompatibel sind, da einige Barrieretechnologien die rPET-Rückgewinnung erschweren.

Gesamtbetriebskosten, nicht nur der Stückpreis

Der Vergleich von Vorformlingen allein anhand des Stückpreises ist ein häufiger Fehler. Ein billigerer Vorformling, der in Ihrer Blasformlinie zu einer um 3 % höheren Ausschussrate führt, kostet deutlich mehr als ein etwas teurerer, gleichbleibender Vorformling. Berechnen Sie die Gesamtbetriebskosten unter Berücksichtigung von:

• Ausschuss- und Ausschussraten beim Blasformen
• Unterschiede im Energieverbrauch je nach Heizbedarf des Vorformlings
• Transport- und Lagerkosten (schwerere Vorformlinge kosten mehr im Versand)
• Lieferantenzuverlässigkeit und potenzielle Kosten von Fehlbeständen
• Compliance- und Prüfkosten, wenn der Lieferant keine Dokumentation bereitstellen kann

Fordern Sie Muster an, bevor Sie eine Großbestellung aufgeben. Führen Sie Probeblasformsitzungen mit mindestens 500–1.000 Vorformlingen durch, um die Leistung vor der Skalierung zu validieren. Diese kleine Investition verhindert routinemäßig große Beschaffungsfehler.